2 Прессы для автоматизированного вырубания с ЧПУ

2.1 Технологические схемы раскроя на прессах

Традиционным способом раскроя материалов в производстве обуви и кожгалантерейных изделий является способ вырубания резаком на неподвижной опоре, который осуществляется на вырубочных прессах и прессах-автоматах. Сущность способа заключается в раскрое материала на опоре специально изготовленным инструментом – резаком, соответствующим контуру вырубаемой детали.

Резак 2 (рис. 2.1 а) устанавливается на раскраиваемый материал 3, уложенный на опоре 4 (стол или плита пресса). При включении ударного механизма пресса ударник 1, опускаясь, нажимает на резак и совершается процесс вырубки детали по всему контуру. Такой раскрой является параллельным и высокопроизводительным способом обработки, в чем состоит его преимущество по сравнению с другими способами раскроя. Схемы раскроя могут иметь различные виды в зависимости от характера движения ударника и способа установки резака.

Согласно схеме, представленной на рис. 2.1 а, резак 2 устанавливается вручную на материал, а ударник 1 получает движение только вниз (на удар) и вверх в исходное положение. По второй схеме (рис. 2.1 б) ударник 1 кроме движения вниз (на удар) и вверх получает дополнительное горизонтальное перемещение для установки под резаком. Однако при этом увеличивается количество холостых ходов. Так, если в прессах ПВГ-18-2-О удар совершался в течение 1 с, то в прессах с выдвижной траверсой-ударником ПОТГ-20-О, ПОТГ-40-О – за 4 с.

При автоматизированном раскрое резак 2 (рис. 2.1 в) прикреплен к ударнику 2 и вместе с ним перемещается под раскраиваемым материалом 3, лежащим на опоре 4.

Рисунок 2.1 – Схемы способов раскроя на прессах

 

   
© ALLROUNDER